Trục xuyên Molypden

Trang chủ / Sản phẩm / Dòng molypden / Trục xuyên Molypden

Trục xuyên Molypden

Chào mừng bạn đến với thế giới của Molybdenum Piercing Mandrel, nơi công nghệ tiên tiến đáp ứng việc sản xuất ống thép liền mạch. Trục xuyên Molybdenum được thiết kế từ hợp kim carbon zirconium molypden titan độc đáo, được thiết kế đặc biệt để chế tạo các đầu trục gá cho phép xuyên qua các ống thép liền mạch. Những trục gá xuyên thấu này đóng vai trò then chốt trong việc đục lỗ các ống thép liền mạch khác nhau, bao gồm thép không gỉ, thép hàn đồng, thép hợp kim nhiệt độ cao và molypden. Với các đặc tính đặc biệt của chúng, Trục xuyên Molybdenum là thành phần thiết yếu trong sản xuất các bộ phận chuyên dụng, đảm bảo độ chính xác và chất lượng trong các ứng dụng đòi hỏi độ tin cậy và hiệu suất tối đa. Khám phá thế giới của Trục xuyên Molypden để đổi mới khả năng xuyên ống thép.
Về
Công ty TNHH Sản xuất Molypden và Vonfram Thái Châu HuaThành
Công ty TNHH Sản xuất Molypden và Vonfram Thái Châu HuaThành
Công ty TNHH Sản phẩm Molypden và Vonfram Thái Châu HuaThành là một công ty chuyên sản xuất các sản phẩm dòng vonfram và molypden. Công ty chuyên sản xuất các bộ phận có hình dạng đặc biệt bằng vonfram và molypden, hợp kim vonfram mật độ cao, hợp kim đồng vonfram và nghiên cứu và phát triển vật liệu vonfram-molypden mới.
Tin nhắn phản hồi
Tin tức
    {bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • Molypden Trục xuyên đã phát triển qua nhiều năm để trở thành vật tư tiêu hao thiết yếu để cán ống liền mạch bằng thép k...

    ĐỌC THÊM
  • {/article}
Kiến thức ngành
Molybdenum Piercing Mandrel có lớp phủ hoặc xử lý bề mặt không?
Việc sử dụng các chất phủ hoặc xử lý bề mặt trên Trục xuyên Molypden có thể phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của quá trình xỏ lỗ và vật liệu được xỏ lỗ. Dưới đây là một số cân nhắc liên quan đến lớp phủ hoặc xử lý bề mặt cho Trục xuyên Molypden:
Molypden không tráng:
Trong một số ứng dụng, Trục xuyên Molypden có thể được sử dụng mà không cần bất kỳ lớp phủ bổ sung nào. Molypden không tráng phủ được biết đến với độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống biến dạng, khiến nó phù hợp với một số quy trình xuyên thấu nhất định.
Lớp phủ than chì:
Lớp phủ than chì có thể được áp dụng cho Trục xuyên Molypden để bôi trơn và giảm ma sát trong quá trình xuyên.
Lớp phủ than chì cũng có thể góp phần cải thiện khả năng chống mài mòn và có thể có lợi trong một số ứng dụng nhất định.
Vonfram Disulfide (WS2)
Vonfram disulfua là một lớp phủ bôi trơn khô có thể được áp dụng cho các trục xuyên Molypden. Nó mang lại độ ma sát thấp và có thể nâng cao hiệu suất của trục gá về khả năng chống mài mòn và dễ xuyên thủng.
Lớp phủ Carbon giống kim cương (DLC):
Lớp phủ DLC mang lại bề mặt cứng và mịn, mang lại những lợi ích như giảm ma sát, cải thiện khả năng chống mài mòn và tăng cường độ bền.
Trục xuyên Molybdenum được phủ DLC có thể được ứng dụng trong các tình huống đòi hỏi độ cứng cao và độ ma sát thấp.
Lớp phủ thiếc:
Lớp phủ thiếc có thể được áp dụng cho Trục xuyên Molypden để cải thiện đặc tính bề mặt của chúng, bao gồm khả năng chống ăn mòn và bôi trơn.
Lớp phủ thiếc có thể góp phần kéo dài tuổi thọ của trục gá và giảm nguy cơ bị mòn.
Bề mặt thấm nitơ:
Thấm nitơ là phương pháp xử lý bề mặt đưa nitơ vào bề mặt của molypden, tạo thành các hợp chất nitrit. Quá trình này có thể cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Trục xuyên Molybdenum Nitrided có thể phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu đặc tính bề mặt nâng cao.
Việc lựa chọn lớp phủ hoặc xử lý bề mặt phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm quy trình xuyên cụ thể, vật liệu được xuyên qua và các đặc tính mong muốn của trục gá. Lớp phủ thường được áp dụng để tăng cường độ bôi trơn, giảm mài mòn, ngăn ngừa mòn và cải thiện hiệu suất tổng thể cũng như tuổi thọ của Trục xuyên Molypden.



Làm thế nào để các lớp phủ này tăng cường các đặc tính của Molybdenum Piercing Mandrel như khả năng chống mài mòn hoặc chống ăn mòn?
Lớp phủ trên Trục xuyên Molypden được áp dụng để nâng cao các đặc tính cụ thể, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn hoặc chống ăn mòn, nhằm cải thiện hiệu suất tổng thể và tuổi thọ của trục gá. Đây là cách các lớp phủ khác nhau đóng góp vào các đặc tính này:
Lớp phủ than chì:
Chống mài mòn: Than chì là chất bôi trơn khô giúp giảm ma sát giữa trục gá và vật liệu bị xuyên thủng. Điều này làm giảm tốc độ mài mòn trên trục gá, cải thiện khả năng chống mài mòn của nó.
Bôi trơn: Lớp phủ than chì hoạt động như một chất bôi trơn rắn, giảm thiểu ma sát trong quá trình xỏ khuyên và ngăn ngừa hiện tượng lõm hoặc dính.
Vonfram Disulfide (WS2)
Ma sát thấp: Vonfram disulfide là chất bôi trơn khô có hệ số ma sát thấp. Nó làm giảm ma sát giữa trục gá và vật liệu, góp phần chống mài mòn.
Chống mài mòn: Lớp phủ WS2 mang lại bề mặt bền và ít ma sát, tăng cường khả năng chống mài mòn của Trục xuyên Molypden.
Lớp phủ Carbon giống kim cương (DLC):
Độ cứng: Lớp phủ DLC đặc biệt cứng và mang lại độ cứng bề mặt cao cho Trục xuyên Molypden. Độ cứng này góp phần chống mài mòn.
Ma sát thấp: Lớp phủ DLC có bề mặt nhẵn giúp giảm ma sát, cải thiện khả năng chống mài mòn và giảm thiểu nguy cơ bị mòn.
Lớp phủ thiếc:
Chống ăn mòn: Lớp phủ thiếc cung cấp khả năng chống ăn mòn cho Trục xuyên Molypden, ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn trong môi trường tiếp xúc với độ ẩm hoặc hóa chất mạnh là điều đáng lo ngại.
Độ bôi trơn: Lớp phủ thiếc còn có thể tăng cường độ bôi trơn, giảm ma sát trong quá trình xỏ khuyên.
Bề mặt thấm nitơ:
Độ cứng: Thấm nitơ đưa nitơ vào bề mặt molypden, tạo thành các hợp chất nitrit làm tăng độ cứng bề mặt và chống mài mòn.
Chống mài mòn: Bề mặt được nitrid hóa giúp tăng cường khả năng chống mài mòn, làm cho Trục xuyên Molypden bền hơn trong các ứng dụng xỏ lỗ có ứng suất cao.
Điều quan trọng cần lưu ý là việc lựa chọn lớp phủ phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của quá trình xỏ lỗ và vật liệu được xuyên thủng. Lớp phủ được thiết kế để giải quyết các thách thức liên quan đến mài mòn, ma sát và ăn mòn trong các ứng dụng khác nhau. Mục đích là kéo dài tuổi thọ của trục gá, nâng cao hiệu quả hoạt động và giảm nhu cầu thay thế thường xuyên.
Khi lựa chọn Trục xuyên Molypden được phủ, cần cân nhắc bao gồm khả năng tương thích của lớp phủ với vật liệu đang được xử lý, điều kiện vận hành và đặc tính hiệu suất mong muốn. Ngoài ra, việc áp dụng thích hợp và kiểm soát chất lượng trong quá trình phủ là rất quan trọng để đảm bảo độ phủ đồng đều và hiệu suất ổn định.
Hãy nói về nhu cầu dự án của bạn